1、高温陶瓷片胶
产品特性:
1、 双组份,室温固化速度快;
2、 粘接强度高,韧性好, 耐高温耐磨;
3、 A、B组份混合后胶呈触变性,施工方便,可用于立面施工;
4、 广泛用于250C以内工况的耐磨陶瓷片与金属基体的粘接。
应用领域:
广泛用于火力发电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼钢铁厂的输料、配料系统。如料斗、料仓、耐磨管道及弯头、球磨机等。
产品介绍:
ZT80250
包装规格:10kg/套,30kg/套
中粘度,低气味、易调胶,施工方便,可用于一般场合耐磨陶瓷片的粘接。
ZT80250-1中高粘度型
包装规格:10kg/套,30kg/套
中高粘度,低气味、易调胶,施工方便,可用于一般场合耐磨陶瓷的粘接,尤其适于立面施工的场合。
ZT80250H高韧性型
包装规格:10kg/套,30kg/套
固化后胶层具有较好的韧性,低气味,易调胶,施工方便,用于有较大冲击场合,如选粉机械。
ZT80250 顶棚
包装规格:10kg/套,30kg/套
低气味、超高强度,可操作时间长,施工方便,用于有较大冲刷磨损设备耐磨陶瓷片与金属的平面 立面 顶面的粘接。
性能参数
产品代号 |
ZT80250 |
ZT80250-1 |
ZT8025 |
ZT80250D |
ZT80120 |
颜色 |
白色 |
白色 |
白色 |
白色 |
青/红色 |
密度(g/cm3) |
1.28 |
1.28 |
1.28 |
1.18 |
0.94 |
混合比例(重量比) |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
操作时间(min) |
30 |
30 |
30 |
60 |
5 |
固化时间(25C,h) |
24 |
24 |
24 |
24 |
2 |
剪切强度(Mpa) |
25 |
25 |
25 |
30 |
28 |
拉伸强度(Mpa) |
65 |
65 |
65 |
70 |
35 |
工作温度(C) |
-60~250 |
-60~250 |
-60~250 |
-60~250 |
-60~120 |
注:本参数为我公司实验室条件下测试数据,我公司认为这些实验可靠、真实,但建议用户根据实际工况测试为准。
2、超高温陶瓷片胶
产品特性:
1、 耐高温、耐酸碱性能优,固化后具有较高的剪切强度;
2、 胶液呈触变性,操作时间长,施工方便,可用于立面施工;
3、 广泛应用于高温工况的陶瓷片与金属基体的粘接。
应用领域:
广泛用于火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。
产品介绍:
ZT80320高温陶瓷片胶(耐高温密封胶)
包装规格:310ml/管,25管/箱
中性有机硅改性结构胶,对大多数材料具有较高粘接强度。固化后胶层为弹性体,韧性好,有吸震缓冲作用,耐高低温(-60~320C)性能优;耐老化性能好,操作方便。
ZT81200高温无机胶
包装规格:250g/套,16套/箱
双组份,无机氧化铜材料,耐高温1200C,套接、槽接或镶嵌式粘接强度高,广泛用于高温工况下陶瓷片与金属基体的粘接。
ZT81700高温无机胶
包装规格:250g/套,16套/箱
双组合,无机硅铝酸盐材料,耐高温1700C,硬度高,易调胶,施工方便,套接强度高,操作时间长,用于高温工况下陶瓷片与金属基体的镶嵌、填充式粘接。
固化程序:
ZT81200:将涂好的部件置于空气中,室温固化,24小时胶层将固化2~4mm,建议用户在使用时等待足够长的时间让其固化完全后再投入使用。(高温测试需固化六天后,密闭的空间会造成本胶固化慢或不固化。)
ZT81200:室温固化2小时+80C下保温1小时+150C下保温2-3小时-室温冷却。
ZT81700:室温固化2小时+80C下保温1小时+150C下保温2-3小时-室温冷却。
注意事项:
ZT80320操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。
ZT81200及ZT81700在气温较高条件下使用时,可能会出现快速放热现象,当出现操作时间太短甚至爆聚现象时,应尽量减少单次调胶量,并尽可能在便于散热的金属片上调胶,如铜板(必要时在铜板底下放置冰块)。
性能参数
产品代号 |
ZT80320 |
ZT81200 |
ZT81700 |
颜色 |
白色 |
灰色 |
灰色 |
密度(g/cm3) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
混合比例(重量比) |
------- |
3:1 |
2:1 |
操作时间(min) |
------- |
20 |
30 |
固化时间(25C,h) |
24(2mm) |
24 |
28 |
拉伸强度(Mpa) |
1.5 |
40 |
35 |
剪切强度(Mpa) |
2.2 |
45(套接) |
45(套接) |
工作温度(C) |
-60~320 |
-60~1200 |
-60~1700 |
注:本参数为我公司实验室条件下测试数据,我公司认为这些实验可靠、真实,但建议用户根据实际工况测试为准。
3、橡胶陶瓷衬板胶
用途及特点:
本品广泛用于输送机传动滚筒表面衬胶,管道内衬橡胶,各种溜槽下料斗内衬橡胶、帆布与金属的常温粘接。
本品为双组份粘合剂,配套金属表面处理剂(底胶)。具有常温快速粘合,工艺简单,粘合强度高,耐酸、碱、盐、耐油、耐水、耐老化等特点。
使用方法:
1、 被粘物表面打毛、金属表面除锈、清洗法污、干燥。
2、 将金属处理剂(C组)搅匀后,在金属表面均匀涂刷一遍,凉置40分钟。
3、 将粘合剂(A组)和固化剂(B组)按9比1混合搅匀,用毛刷分别在金属和橡胶表面涂两次胶液,每次胶液应凉置干燥,待第二次胶干燥至有粘力感时,即可将橡胶粘合在金属上,然后用榔头推压敲打密实,常温固化48小时即可达到最大强度,用于输送机滚筒包胶,粘合后常温固化4小时即可负荷用。
注意事项:
1、 在使用金属处理剂(C组)前,应将其低部沉淀物搅匀后再用。
2、 本品含有机溶剂,微毒,易燃,贮存使用时应保持环境通风。
3、 粘合剂应随配随用,配合后的胶液应在1小时内用完。不可久入。
4、 产品贮存期(25C) 18个月
产品特性:
1、 固化时间更快强度更高
2、 适于多种材料间粘接互粘
3、 柔性粘接胶层坚韧
性能指标
产品型号
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物理状态 |
混合后密度
(g、cm2) |
可操作时间
(min) |
不挥发物含量) |
甲组分 |
乙组分 |
ZT80801 |
琥珀色 |
棕黄色 |
1.15 |
50 |
≥15% |
ZT80802 |
琥珀色 |
棕黄色 |
1.15 |
120 |
≥17% |
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完全固化时间(25C) |
混合后黏度
(Mpa) |
剥离强度 |
工作温度
(C) |
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ZT80801 |
4小时 |
5000-7500Mpa.s |
≥120N/2.5cm |
-40C~85C |
|
ZT80802 |
4小时 |
3000-5000Mpa.s |
≥165N/2.5cm |
-40C~85C |
|
注:本参数为我公司实验室条件下测试数据,我公司认为这些实验可靠、真实,但建议用户根据实际工况测试为准。
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